Заказать звонок АО "Новые технологии"
+7 (342)235-79-55
infoznt@yandex.ru
Есть вопросы?

Напишите ваш вопрос. Мы свяжемся с вами в рабочее время*.

*Для оперативного ответа просьба заполнять все поля.

Одноразъемные


 Основные параметры муфты:

  • Конструкция одноразъемная
  • ширина полотна – 210 мм;
  • толщина полотна – 6,6 мм;
  • количество болтов – 2;
  • размер резьбы – М 20;
  • момент затяжки болтов – до 350Нм;
  • масса муфты в сборе –  до 10 кг.

Муфты изготавливают по специальной технологии, защищенной патентом на изобретение. Данная технология обеспечивает не только повышенную прочность полотна муфты, но и задает конструктивную схему муфты в целом. Основным элементом технологии является однонаправленная намотка стеклоровинга с использованием специального оборудования. Полотно муфты образуют непрерывной намоткой ленты из стеклоровинга (стекложгута), пропитанного связующим (эпоксидным или полиэфирным клеем), на стальные круглые стержни. Полученная прочность полотна составляет 872 МПа, модуль упругости – 58700 МПа, плотность 1700 – 1800 кг/м3, что соизмеримо с прочностными показателями стали.

В период с 2003 – 2005 гг. муфты РСМ прошли полный комплекс испытаний: заводских,  стендовых, полигонных и натурных на трубных катушках диаметром от 325 до 1420 мм. Режимы нагрузки:  повторно – статическое воздействие внутреннего давления среды вплоть до разрушения объекта и циклическое воздействие давления среды в диапазоне 0 – 7,4 – 0 МПа с количеством циклов  11 500.

Полученные результаты усиливающего эффекта  муфт при проведенных испытаний.

 

                   №  п/п

Тип муфты,
Dн x δ, мм
Момент затяжки болтов, Нм.
Размер болтов, (мм)
Длина дефекта (мм)

Средняя глубина дефекта,

(мм)

Средняя глубина дефекта,

(%)

Фактическое разруш.
давление с муфтой,
(МПа)
Коэффициент эффективности
при разрушающем давлении
1
РСМ-1220 1220х12
450
М 24
215
8,01
66,75
6,76
1,25
2
РСМ-1220 1220х12
600
М 24
225
7,87
65,58
7,65
1,37
3
РСМ-1420 1420х17
600
М 27
210
12,20
71,76
13,15
1,44
4
РСМ-1020 1020х14
600
М 27
540
9,04
64,57
11,80
1,67
5
РСМ-720 720х11
450
М 24
220
6,29
57,18
19,13
2,08
6
РСМ-530 530х8
350
М 20
190
5,14
64,25
14,22
1,89

 

 

РУКОВОДСТВО

по эксплуатации одноразъемных ремонтных стеклопластиковых муфт 

ТУ2296-002-46774250-2003 изм.1

п/п

Содержание операции

Применяемые приспособления

Примечания

1

Подготовка места ремонта

 

До начала проведения ремонтных работ с использованием полимерных материалов выполняются следующие технологические операции:

•              вскрытие трубопроводов;

•              снятие изоляционного покрытия;

•              визуальный осмотр дефектных зон трубы с измерением ее толщины стенки и глубины наиболее крупных каверн;

•              Ремонтируемый участок трубопровода перед началом работ по монтажу муфты должен быть очищен от изоляции, грязи, продуктов коррозии;

•              Непосредственно перед установкой муфты произвести зачистку поверхности трубы в районе дефекта до полного удаления продуктов коррозии. Остальную поверхность под муфтой очистить до степени 4 по ГОСТ 9.402. Зачистку трубы на ремонтируемом участке рекомендуется проводить пескоструйным аппаратом, допускается механическая очистка металлической щеткой с помощью шлифмашинки или вручную, с применением  химических реагентов;

•              Зачистку поверхности трубы вести с учетом того, что дефект должен располагаться в центре муфты. Ширина обрабатываемой зоны должна быть равна ширине муфты плюс 50 мм на каждую сторону.

 

  1. Электрошлиф. машинка;
  2. Радиальная металлическая щетка (круг «Дюракси»);
  3. Пескоструйный аппарат;
  4. Чистая х/б ветошь;
  5. Респиратор типа РУ-60М-А.

 

2

Подготовка муфты РСМ

 

  • Произвести распаковку муфты;
  • Разложить комплектующие и муфту на полиэтилене или другой чистой сухой поверхности;
  1. Полиэтилен;
  2. Рожковый ключ;
  3. Динамометрический ключ.

 

3

Приготовление и нанесение ремонтного состава

 

  • В соответствии  с Руководством по приготовлению и использованию компаунда приготовить состав;
  • Обезжирить поверхность трубы ацетоном;
  • Дефектное место подлежит предварительному грунтованию компаундом посредством тщательного втирания;
  • На подготовленную поверхность трубы с помощью жесткой кисти или  шпателя  нанести слой компаунда  толщиной не более 2 мм;
  • Монтаж муфты начать после нанесения на поверхности трубы слоя компаунда, следя за тем, чтобы состав равномерно покрыл все дефекты поверхности и около дефектную зону не менее 100 мм вокруг дефекта.
  1. Ацетон;
  2. Ведро пластмассовое;
  3. Кисть жесткая;
  4. Шпатель;
  5. Перчатки резиновые;
  6. Компаунд. 

Установка муфты производится до момента затвердевания  компаунда, поэтому нанесение осуществляется непосредственно перед установкой муфты. Необходимо учитывать, что время схватывания и максимальный разовый объем приготовляемого состава зависит от температуры компонентов (См. Руководство по приготовлению компаунда)

4

Монтаж  муфты

 

  • С помощью лебедки, установить на подготовленную поверхность трубы, используя упругие свойства стеклопластикового полотна;
  • Стянуть оси муфты при помощи болтов и гаек. ВНИМАНИЕ! Болты вставлять со стороны выфрезерованных пазов под четырехгранную головку.
  • Вращая гайку динамометрическим ключом, затянуть муфту с усилием, указанным в паспорте на изделие. Величина момента затяжки, каждого болта  должна возрастать постепенно, причем  угол поворота за один прием  должен быть  не  более  1/4 оборота гайки с последующим переходом на следующее соединение.
  • В процессе полимеризации компаунда производится дозатяжка болтов в течение 2-3 часов с удалением выдавливаемой массы компаунда
  1. Рожковый ключ;
  2. Смазка типа «Литол», «Солидол»;
  3. Динамометрический ключ с крутящим моментом не менее 40 кг/м (400 нм);
  4. Лебедка

На резьбовые поверхности болтов и гаек нанести антикоррозионную пластичную смазку типа «Литол», «Солидол» и т.п.

5

Изоляция отремонтированного участка

 

  • После установки оголенные участки трубопровода, края муфты и стяжки изолируются от воздействия окружающей среды битумной мастикой толщиной не менее 2 мм.
  1. Битумная мастика

Битумная мастика должна перекрывать изоляцию трубопровода  и края муфты не менее чем на 100 мм

 

При ремонте магистральных и промысловых трубопроводов допускается устоновка встык до 3-х муфт РСМ. Муфты устанавливаются со смещением соседних узлов затяжки не менее 220 мм.( см. Эскиз №1)

РУКОВОДСТВО 

по приготовлению и использованию компаунда.

    Соотношение смоляной части компаунда к отверждающей составляет 2:1.

 Перед использованием компонентов состава последние тщательно перемешиваются до однородной консистенции, т.к. при хранении на дне тары возможно образование осадка.

    Шпателем из тары отбираются две массовые части смоляной составляющей и переносятся в кювету, и туда же добавляется одна часть отвердителя. Для этой цели используются два шпателя, один - для смоляной части, другой - для отвердителя. Тщательно перемешать составляющие не менее 3 мин., добиваясь получения однородной консистенции смеси.

    Количество приготовляемого компаунда зависит от площади и глубины ремонтируемого дефекта, исходя из времени живучести композиции. Не рекомендуется одноразово приготавливать более 1 кг компаунда, т.к. при этом возникают трудности с перемешиванием.

    Приготовленную композицию  шпателем из кюветы нанести на ремонтируемое место.

Первый слой тщательно втирается.

    Не использованную смоляную часть и отвердитель (оставшиеся в расфасовке) необходимо тщательно закрыть крышками и скрепить скотчем. Не допускается попадание влаги внутрь тары.

    Хранить компаунд в плотноупакованной таре в крытых складских помещениях. Не допускается попадание прямых солнечных лучей на компоненты состава. Использование компаунда после хранения при температуре ниже +5°С осуществляется после прогрева компонентов до температуры не выше +25°С.