Двухразъемные
- Главная
- Продукция
- Композиционные муфты (РСМ)
- Двухразъемные
Основные параметры муфты:
- конструкция двухразъемная;
- ширина (длина по оси трубы) – 320 мм;
- толщина полотна – 12 мм;
- количество болтов в разъеме – 4;
- размер резьбы – М 24;
- Момент затяжки болтов – до 600Нм;
- Масса муфты в сборе – до 60 кг.
Муфты изготавливают по специальной технологии, защищенной патентом на изобретение. Данная технология обеспечивает не только повышенную прочность полотна муфты, но и задает конструктивную схему муфты в целом. Основным элементом технологии является однонаправленная намотка стеклоровинга с использованием специального оборудования. Полотно муфты образуют непрерывной намоткой ленты из стеклоровинга (стекложгута), пропитанного связующим (эпоксидным или полиэфирным клеем), на стальные круглые стержни. Полученная прочность полотна составляет 872 МПа, модуль упругости – 58700 МПа, плотность 1700 – 1800 кг/м3, что соизмеримо с прочностными показателями стали.
В период с 2003 – 2005 гг. муфты РСМ прошли полный комплекс испытаний: заводских, стендовых, полигонных и натурных на трубных катушках диаметром от 325 до 1420 мм. Режимы нагрузки: повторно – статическое воздействие внутреннего давления среды вплоть до разрушения объекта и циклическое воздействие давления среды в диапазоне 0 – 7,4 – 0 МПа с количеством циклов 11 500.
Полученные результаты усиливающего эффекта муфт при проведенных испытаний.
№ п/п |
Тип муфты,
Dн x δ, мм
|
Момент затяжки болтов, Нм.
Размер болтов, (мм)
|
Длина дефекта (мм)
|
Средняя глубина дефекта, (мм) |
Средняя глубина дефекта, (%) |
Фактическое разруш.
давление с муфтой,
(МПа)
|
Коэффициент эффективности
при разрушающем давлении
|
1
|
РСМ-1220 1220х12
|
450
М 24 |
215
|
8,01
|
66,75
|
6,76
|
1,25
|
2
|
РСМ-1220 1220х12
|
600
М 24 |
225
|
7,87
|
65,58
|
7,65
|
1,37
|
3
|
РСМ-1420 1420х17
|
600
М 27 |
210
|
12,20
|
71,76
|
13,15
|
1,44
|
4
|
РСМ-1020 1020х14
|
600
М 27 |
540
|
9,04
|
64,57
|
11,80
|
1,67
|
5
|
РСМ-720 720х11
|
450
М 24 |
220
|
6,29
|
57,18
|
19,13
|
2,08
|
6
|
РСМ-530 530х8
|
350
М 20 |
190
|
5,14
|
64,25
|
14,22
|
1,89
|
ИНСТРУКЦИЯ
по эксплуатации двухразъемных ремонтных стеклопластиковых муфт
ТУ2296-002-46774250-2003 изм.1
№ п/п |
Содержание операции |
Применяемые приспособления |
Примечания |
1 |
Подготовка места ремонта |
||
|
До начала проведения ремонтных работ с использованием полимерных материалов выполняются следующие технологические операции: • вскрытие трубопроводов; • снятие изоляционного покрытия; • визуальный осмотр дефектных зон трубы с измерением ее толщины стенки и глубины наиболее крупных каверн; • Ремонтируемый участок трубопровода перед началом работ по монтажу муфты должен быть очищен от изоляции, грязи, продуктов коррозии; • Непосредственно перед установкой муфты произвести зачистку поверхности трубы в районе дефекта до полного удаления продуктов коррозии. Остальную поверхность под муфтой очистить до степени 4 по ГОСТ 9.402. Зачистку трубы на ремонтируемом участке рекомендуется проводить пескоструйным аппаратом, допускается механическая очистка металлической щеткой с помощью шлифмашинки или вручную, с применением химических реагентов; • Зачистку поверхности трубы вести с учетом того, что дефект должен располагаться в центре муфты. Ширина обрабатываемой зоны должна быть равна ширине муфты плюс 50 мм на каждую сторону.
|
|
|
2 |
Подготовка муфты РСМ |
||
|
|
|
|
3 |
Приготовление и нанесение ремонтного состава |
||
|
|
|
Установка муфты производится до момента затвердевания компаунда, поэтому нанесение осуществляется непосредственно перед установкой муфты. Необходимо учитывать, что время схватывания и максимальный разовый объем приготовляемого состава зависит от температуры компонентов (См. Руководство по приготовлению компаунда) |
4 |
Монтаж муфты |
||
|
1А 2А 3А 4А 1Б 2Б 3Б 4Б
|
|
На резьбовые поверхности болтов и гаек нанести антикоррозионную пластичную смазку типа «Литол», «Солидол» и т.п. |
5 |
Изоляция отремонтированного участка |
||
|
|
|
Битумная мастика должна перекрывать изоляцию трубопровода и края муфты не менее чем на 100 мм |
Схема монтажа муфты при помощи лебедки.
РУКОВОДСТВО
по приготовлению и использованию компаунда.
Соотношение смоляной части компаунда к отверждающей составляет 2:1.
Перед использованием компонентов состава последние тщательно перемешиваются до однородной консистенции, т.к. при хранении на дне тары возможно образование осадка.
Шпателем из тары отбираются две массовые части смоляной составляющей и переносятся в кювету, и туда же добавляется одна часть отвердителя. Для этой цели используются два шпателя, один - для смоляной части, другой - для отвердителя. Тщательно перемешать составляющие не менее 3 мин., добиваясь получения однородной консистенции смеси.
Количество приготовляемого компаунда зависит от площади и глубины ремонтируемого дефекта, исходя из времени живучести композиции. Не рекомендуется одноразово приготавливать более 1 кг компаунда, т.к. при этом возникают трудности с перемешиванием.
Приготовленную композицию шпателем из кюветы нанести на ремонтируемое место.
Первый слой тщательно втирается.
Не использованную смоляную часть и отвердитель (оставшиеся в расфасовке) необходимо тщательно закрыть крышками и скрепить скотчем. Не допускается попадание влаги внутрь тары.
Хранить компаунд в плотноупакованной таре в крытых складских помещениях. Не допускается попадание прямых солнечных лучей на компоненты состава. Использование компаунда после хранения при температуре ниже +5°С осуществляется после прогрева компонентов до температуры не выше +25°С.